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木质防火门蒸煮法进行阻燃处理时的注意事项

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-12-22 01:29
木质防火门蒸煮法进行阻燃处理时的注意事项
木材的常用的阻燃方法有:喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。喷涂法和浸泡法一般应用于不再进行刨削加工的木材外表,以及厚度低于 10mm的薄板阻燃处理,不适用于木质防火门的生产。

真空法和真空加压法虽然阻燃作用极佳,但因其设备贵重,在我省防火门生产企业中还未见运用。目前我省防火门企业大多选用蒸煮法进行阻燃处理。笔者以为,在选用蒸煮法进行阻燃处理时应注意以下几点:



1、待阻燃木材亦干不亦湿

待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。因为枯燥的木材进入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比联系。木材吸收阻燃液越多,木材的阻燃性能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。然而不少的企业以为,反正木材在阻燃时还要被阻燃液浸湿,所以木材含水率高点低点没有多大联系,待阻燃的木材一般未经烘干处理,个别企业乃至将刚刚锯解的湿方木进行阻燃处理。孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量,形成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据试验,在相同的阻燃条件下,含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可提高5个氧指数以上,阻燃深度提高3mm以上。



2、先阻燃剂后水再木材

在阻燃进程中,大多厂家都选用装木材→加阻燃剂→加水→开端阻燃的次序。一般说木材刚开端是吸水量最大的时候,选用该工艺往往形成木材开端吸收的是浓度极低的阻燃液,这样在木材阻燃进程中,还需要一个使木材所吸收阻燃液浓度由低浓度向正常浓度过度的进程,直接影响了木材的干盐吸收量和吸收速度,从而影响了阻燃作用。而选用加阻燃剂→加水→装木材→开端阻燃的次序,木材一开端所吸收的便是标准浓度的阻燃液,从而避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的进程,从而提高了阻燃质量。假如企业有条件的话,能先将阻燃剂配制成规则浓度的阻燃液后再参加阻燃池中,阻燃质量将更好。